Повнокомлектний завод з виробництва Флютингу та Тест-лайнера. Двухсіткова папероробна машина шириною 2550 мм. Грамаж: 90 – 150г/м2. Виробник Carcano / Valmet.

Print this page

№ 00105.

Рік виготовлення: 1974. Модернізація: 2000-2015 роки. Рабоча  швидкість: 400 м/хв. Продуктивність: 120 тн/добу  двошарового тест-лайнеру.

  • Характеристики
  • Фотогалерея
  • Зробити запит

Короткий опис та склад:

Масопідготовчий відділ для 2-х потоків. Потребує модернізації.

  • 2 Гідророзбивача , об′єм 18 м3;
  • 3 Очіщувача маси високої концентрації, пропускна спроможність кожного 3600 л/хв.;
  • 3 сеперпласта виробництва Maule; 
  • Дефлакер;
  • Масові басейни, всі насоси, трубопроводи.

Постійна частина машини

Папероробна машина

Мокра частина модернізована в 2000-2001 році, встановлені напірні ящики сіткова частина

Верхня сіткова частина виробництва  Valmet,. Ширина 2900 мм. Виконання- нержавіюча сталь.

  • Грудний вал діаметром 520 мм. Сіткоповоротний вал діаметром 520 мм. Привідний вал діаметром 600 мм. Сітковедучий вал діаметром 282 мм. 
  • Напірний ящик виробництва Comer , ширина губи 2750 мм.

Нижня сіткова частина фірми  Valmet,. Ширина 2900 мм. Виконання- сталь, що нержавіє.

  • Грудний вал діаметром 520 мм. Сіткоповоротний вал діаметром 520 мм. Гауч вал діаметром 820 мм. Сітковедучий вал діаметром 282 мм.
  • Напірний ящик виробництва Comer , ширина губи 2750 мм.

Пресова частина модернізована в 2000 році.  Сухість після пресової частини 47%.

  • Пересмоктуючий прес з валом на шкалт "пікап"діаметр вала 730 мм. Встановлений в 2001 році.
  • Прес з діаметром вала 660 мм.
  • Прес на шкалт "джамбо" з діаметром вала 1100 мм. Встановлений в 2011 році.

Сушильна частина та ковпак.  

  • 23 сушильних циліндра діаметром 1500 мм. Робочий тиск 5 бар.

Роликові підшипники, центральна система смазки та Ковпак встановлені в 2001 році.

Накат виробництва Carcano.

ПРС виробництва Bruderaus - Жовтнева заміна

Сканер виробництваTGS.

Обмотувач рулонів у плівку.

Парова система, система рекуперації тепла та ковпак виробництва Lario Energy.

  • Пароконденсантна система встановлена в 2005 році.
  • Ковпак встановлений в 2005-2016 роках.

Система парогенерації.

  • Паровий котел виробництва Pelucchi встановлений в 2007 році. Продуктивність 3 тн/год.
  • Паровий котел виробництва Thermal. Продуктивність 8 тн/год.

Вакуумний відділ виробництва Azmec.

Загальний вакуум 375 м.куб./хв.

  • 3 вакуумних насоса , моделі AL/65.
  • 1 вакуумний насос , моделі AL/50.
  • 2 вакуумних насоса , моделі AL/40.

Електрообладнання

  • Повністю секційний привід змінного струму з редакторами та двигунами.

Обладнання водопідготовки.

Лаабораторія.

Мостові крани.

Обладнання робочого цеху з деякими станками

Запасні частини та Витратні матеріали. 

Запасний вал для пресу Джамбо, пресовий вал, сукна і тощо. 

 

 

 

Для получения технической документации на русском языке свяжитесь с нами info@epikurgroup.com

Обладнання, яке вас цікавить 
Коментарі 
Ім'я прізвище 
Організація 
E-mail 
Контактний телефон 
    
Для того, щоб замовити це обладнання, зв'яжіться info@epikurgroup.com